以清廉国企建设助力国资国企改革行稳致远

新华社成都6月5日电 题：从大学生创业园闯出来的(de)“小巨人”——卡诺普机器人(jīqìrén)的逐梦历程 在制造业的大舞台(wǔtái)上，工业机器人的角色举足轻重。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间调试设备。新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 13年来，梦想“做中国工业机器人先锋”的成都(chéngdū)卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人技术(jìshù)股份有限公司，从大学生创业园的格子间起步，一步步成长(chéngzhǎng)为国家级专精特新“小巨人”企业，创业队伍从5个人发展至400多人，主业从生产零部件到生产60多种整机机型…… 卡诺普的逐梦历程，也是中国工业机器人发展的缩影，见证(jiànzhèng)着中国工业机器人市场从以进口(jìnkǒu)品牌为主，到“中国造”站上时代(shídài)舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动测试(cèshì)。新华社记者 江宏景 摄 “今年春节过后我们车间就(jiù)一直马不停蹄，忙着交付国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人(rén)测试车间，“95后”车间组组长(zǔzǔzhǎng)严飞带着近20人的团队，一边忙着机器人的组装和调试，一边为(wèi)下一步生产线的扩建作准备。 看着忙而有序的车间(jiān)，卡诺普的联合创始人邓世海(dèngshìhǎi)十分感慨，跟记者分享起13年前(niánqián)，他们5个“80后”在一个格子间创业起步的场景。 2012年，随着中国工业(gōngyè)的快速发展，我国工业机器人市场表现出强劲的增长势头(zēngzhǎngshìtóu)，但本土制造企业少之又少。 邓世海和(hé)4个同样具有计算机与自动化专业背景、爱好机器人的(de)朋友敏锐捕捉到这一机遇，开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后，5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园(chuàngyèyuán)。创业园为他们(tāmen)提供了房租减免等政策，这给团队(tuánduì)减轻了不小的负担。 2024年11月13日拍摄的(de)一台卡诺普机器人(jīqìrén)公司生产的应用于汽车轮毂去毛刺的工业机器人。新华社记者 江宏景 摄 团队(tuánduì)决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于‘China Robot Pioneer’，我们的梦想(mèngxiǎng)是做中国工业机器人(jīqìrén)先锋。”邓世海说。 面对当时占绝对优势(juéduìyōushì)的国际巨头，卡诺普如何找到自己的出路？ 2024年11月13日拍摄(pāishè)的卡诺普机器人公司里的工业机器人零部件。新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 结合自身优势和市场需求，团队决定从技术性(jìshùxìng)较强、资金投入相对较少的工业机器人关键零部件——控制器(kòngzhìqì)入手。 “控制器相当于工业机器人的(de)‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写，我们都是自主研发(yánfā)。”邓世海说，“我们的产品(chǎnpǐn)策略是控制器一定要便于客户使用，能让一线工人很快上(shàng)手，这背后需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动轨迹、优化(yōuhuà)焊接工艺……经过(jīngguò)上百次的技术验证后，卡诺普终于研发出初代的控制器，在创业当年就申请了(le)两项技术专利。 有(yǒu)了产品，怎么找市场？ “一开始真的很难。”邓世海感叹。团队努力寻找各种(gèzhǒng)机会，跑(pǎo)展会、上门自荐、通过业内伙伴牵线搭桥…… 终于，在第一款控制器造出来的两个多月(duōyuè)后，来自广东的一个厂家给了卡诺普(kǎnuòpǔ)产品试用的机会。 为了抓住这个客户，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行(jìnxíng)现场调试，前后在现场待了近3个月，直到(zhídào)客户满意(mǎnyì)。最终，双方成功签约。 除了自身(zìshēn)的努力，公司的发展也搭上了行业发展的快车。 2024年11月13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间(zhuāngpèichējiān)组装机器人机械臂。新华社记者 江宏景(jiānghóngjǐng) 摄 当时，业内渐渐聚集了一群致力于造国产(guóchǎn)工业(gōngyè)机器人的同行(tóngháng)，大家在各个核心零部件方面自主研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样一步步就把行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说(shuō)。 行业的(de)发展吸引了许多年轻人加入。“90后”黄贵良2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普(kǎnuòpǔ)，如今已(yǐ)成长为公司的技术骨干。 在大家的共同努力下，卡诺普的控制器渐渐(jiànjiàn)得到认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已(yǐ)在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域(lǐngyù)的“隐形冠军”。 这5个(gè)梦想“做中国工业机器人先锋(xiānfēng)”的年轻人，离梦想更近了一步。 走出舒适(shūshì)区 勇敢转型 最近，卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求，进行(jìnxíng)智能(zhìnéng)码垛机器人的研发和产品升级(chǎnpǐnshēngjí)，通过智能算法实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是(shì)卡诺普快速成长的(de)一个秘诀。让公司董事长李良军印象最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈，卡诺普走到(dào)了一个分叉口——是(shì)继续深耕控制器领域，还是转型做整机？ 继续做控制器似乎是个稳妥的路径，企业发展(fāzhǎn)风险(fēngxiǎn)可控，但成长空间不足。 走出现有的“舒适(shūshì)区”转型做整机，就要加大投入。若不成功，大量投入将“打水漂”，企业可能(kěnéng)陷入困局。 对此，5个创始人一开始也存在分歧。经过市场调研(shìchǎngdiàoyán)，他们发现，当时业内的部分整机厂商已着手自己研发控制器，如果卡诺普不转型(zhuǎnxíng)，等这些(zhèxiē)厂商做好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产(shēngchǎn)零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业机器人先锋”。 于是，大家决定(juédìng)搏一把，转型做整机。 这次转型在李良军看来，无异于“二次(èrcì)创业”。 尽管当时卡诺普的控制器有市场优势，但做(zuò)整机将与行业巨头正面交锋，卡诺普原有(yuányǒu)的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海成熟的产业链相比，成渝地区(dìqū)的上下游配套明显不足，这让卡诺普做(zuò)整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否(néngfǒu)一炮打响，决定着公司的未来。通过细致的市场调研，卡诺普决定瞄准中小企业，与(yǔ)大公司走差异化竞争的道路。 在调研中(zhōng)，卡诺普的团队发现很多中小企业很难招到焊接工人，因为焊接中往往产生大量烟尘、弧光和金属飞溅，工作环境恶劣，而焊接机器人(jīqìrén)可以很好地解决(hǎodìjiějué)这些问题。 于是，卡诺普用了整整两年的时间研发焊接机器人(jīqìrén)。 “大家铆着一股劲儿，以高于国家标准三倍的(de)要求，先后做了100多个种类的整机试验(shìyàn)。”当时的整机项目负责人李祥(lǐxiáng)回忆说，那时候加班加点是常态，只想着“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底(niándǐ)，卡诺普完成整机测试，开始推向市场。 这(zhè)款核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人，一经(yījīng)发布便受到(shòudào)业界关注。很快，一家来自广州的客户下了订单，使用一段时间后，客户反馈非常好。这给了李良军他们很大的信心。 不久后，更多的(de)客户向卡诺普提出合作意向(hézuòyìxiàng)。2019年，卡诺普的整机业务获得超过1000台(tái)订单，这个成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。 2024年11月13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体(běntǐ)装配车间检查组装细节(xìjié)。新华社记者 江宏景 摄 订单的增长(zēngzhǎng)、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为融资难的科技企业专门设立了“科创贷”。2019年，卡诺普通过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率(dīlìlǜ)贷款(dàikuǎn)。 没有了资金的后顾之忧，卡诺普更(gèng)专注于技术研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好地响应客户的个性化、定制(dìngzhì)化需求，这也是我们中小企业的优势(yōushì)。” 2020年，卡诺普的(de)工业(gōngyè)机器人综合出货量位居国内(guónèi)第三，在弧焊细分市场出货量居国产机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年，在这5个年轻人创业的第9年，卡诺普被工信部认定为第三批国家级专精特新“小(xiǎo)巨人”企业(qǐyè)。 技术为先 做深“护城河(hùchénghé)” 在刚(gāng)结束不久的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了很多意向订单，其中有不少来自欧美和东南亚的海外(hǎiwài)客户。 “赢得客户最核心的竞争力(jìngzhēnglì)来自于我们的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断提高机器人(jīqìrén)“指尖”的灵活性(línghuóxìng)与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度(dìngwèijīngdù)达到0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针(chuānzhēn)的能力。” 通过不断的技术创新，卡诺普的机器人已扩展至焊接(hànjiē)、搬运、装配等60多种机型，产品(chǎnpǐn)应用覆盖超80%的工业场景。 公司“90后”研发(yánfā)工程师庞恺从日本留学归来后加入研发团队，今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人(jīqìrén)更“聪明”，从而制定(zhìdìng)出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺说，通过AI研发，预计今年内公司将推出工业人形机器人(jīqìrén)Demo，并计划在1-2个工业场景中实现落地(luòdì)应用，“这也(yě)是公司未来新的增长点”。 2024年11月13日，在成都(chéngdū)卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员(gōngzuòrényuán)对(duì)工业机器人产品进行出厂前的测试。新华社记者 江宏景 摄 “我们一直在(zài)做的，就是不断用(yòng)技术(jìshù)打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺(kǎnuò)普以技术起家，长期以来(chángqīyǐlái)研发人员数量在公司占半壁江山，公司已获得400余项有效知识产权，其中发明专利50多项，已全面掌握工业机器人电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先(lǐngxiān)的技术，卡诺普正实现全球业务的加速拓展，产品远销二十多个国家(guójiā)和地区，并于2024年设立了第一家海外子公司。目前，公司出口产值已在总产值中占(zhàn)比近20%。 作为从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业(qǐyè)(qǐyè)，卡诺普如今也是大学生实践基地，正与(yǔ)四川大学、电子科技大学等高校以及一些职业学校联合培养人才，为企业发展储备力量。在卡诺普等链主企业带领下，一个聚集了上百家(bǎijiā)上下游(shàngxiàyóu)企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普等一批企业的努力下，中国(zhōngguó)工业机器人的自主(zìzhǔ)创新之路越走越宽。“未来，卡诺普希望把更多的中国机器人卖(mài)到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋”——当年(dāngnián)5个年轻人的创业梦想，正渐渐照进现实，点亮企业未来(wèilái)发展之路。